一体化的注胶机，体积比20尺集装箱小一圈，刚好可以被放置在20尺集装箱内部。
从牵引车上掉下来之后，打开集装箱大门，几个工作人员迅速放掉一部分缓冲气囊的气体，然后一辆小型牵引车，勾住注胶机的牵引卡槽，然后小心翼翼地将注胶机拉出来。
注胶机底部有专门设计的滚动滑轮和非常好的减震器，可以避免震动影响到到设备内部的元器件。
当然注胶机的生产工艺并不困难，内部的元器件精密程度并不是太高，少数几个要求比较高的元器件，主要是硅片和注胶模板定位系统，这个系统关系到注胶点阵列能不能准确滴落在特定的硅片位置上，因此要求比较高。
而作为注胶机的核心元器件—注胶模板，这东西并没有和注胶机一起送过来。
注胶模板是需要单独生产的东西。
目前长江存储专门建了一个厂房，专门用来生产注胶模板，这模板需要使用特定孔径的碳化硅纳米管，一根根拼接起来，为了保证精度和准确性，装配过程中，必须全程使用各种可以看到纳米尺寸的扫描设备。
因此这个模板装配中心的辐射量非常大，为了避免对人员造成不必要的健康影响，装配中心采用了比较高的自动化装配方案，控制室也包裹着厚厚的铅板。
随着十台注胶机到位。
厂房内的工作人员几乎是三班倒，日以继夜地调试着生产线。
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